용접 버킷에 사용되는 용접 막대

용접 버킷에 사용되는 용접 막대

건설 기계 유지 보수 및 제조 분야에서 용접 버킷은 일반적이지만 기술적으로 까다로운 작업입니다. 올바른 용접 막대를 선택하면 용접 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 버킷의 서비스 수명과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기사는 지난 10 일 동안 전체 네트워크에서 인기있는 주제와 핫 내용을 결합하여 용접 및 파기에 용접 막대를 선택하는 방법을 자세히 분석하고 구조화 된 데이터 참조를 제공합니다.

1. 용접 버킷의 일반적인 재료 및 용접 장애

버킷은 일반적으로 고강도 내마비 (NM360, NM400) 또는 일반 구조 강철 (예 : Q345)으로 만들어집니다. 용접시 다음과 같은 어려움은 다음과 같습니다.

1. 재료는 경도가 높고 균열이 발생하기 쉽습니다.
2. 작업 환경은 가혹하고 충격과 마모를 견딜 수 있어야합니다.
3. 대부분의 용접 부품은 특수 모양의 구조이며 작동 공간은 제한되어 있습니다.

2. 용접로드 선택의 주요 요인

3. 일반적으로 사용되는 용접 막대 유형 및 해당 시나리오

4. 용접 공정의 핵심 사항

1.예열 치료: 두께가 25mm 이상인 강판의 경우, 주변 온도가 5 ℃보다 낮을 때 예열이 100-150 ℃에 도달하려면 예열이 필요합니다.

2.인터레이어 온도 제어: 여러 층을 용접 할 때 층 간의 온도는 200을 초과해서는 안됩니다.

3.웰링 후 치료: 중요한 용접은 수소 제거 또는 절연 및 냉각에 적용되어야합니다.

4.프로세스 매개 변수: 일반적인 용접 매개 변수는 다음 표를 참조하십시오.

5. 자주 묻는 질문과 해결책

1.균열 문제: 종종 용접 막대의 부적절한 선택 또는 불충분 한 예열으로 인해 발생합니다. 저 히드로겐 전극을 사용하여 예열하는 것이 좋습니다.

2.용접 스트립: 기본 재료와 용접 재료는 잘못 일치하고, 기본 재료와 유사한 기계적 특성을 갖는 용접 스트립을 선택해야합니다.

3.내마모성 불량: 마모 영역에서 D256 및 기타 높은 망간 강철 전극 또는 표면 처리를 사용하는 것이 좋습니다.

6. 최신 용접 기술 트렌드

최근 산업 핫스팟에 따르면, 다음의 새로운 기술은 다음에주의를 기울일 가치가 있습니다.

1. 플럭스 코어 용접 와이어의 적용 : 효율성은 기존 용접로드보다 30% 이상 높습니다.

2. 레이저 클래딩 기술 : 고정밀 내마비 층 수리에 사용

3. 로봇 용접 : 대량 생산에서 점차 인기를 얻고 있습니다

7. 안전 예방 조치

1. 용접 중에 직장에서 좋은 환기를 보장하십시오

2. 전문적인 보호 마스크와 장갑을 착용하십시오

3. 용접 기계가 잘 접지되어 있는지 확인하십시오

4. 용접이 완료된 후 제 시간에 용접 슬래그 청소

올바른 용접 막대를 선택하고 올바른 용접 프로세스를 마스터하는 것이 버킷 용접의 품질을 보장하는 열쇠입니다. 실제 작동 전에 용접 공정 평가를 수행하고 특정 작업 조건에 따라 매개 변수를 조정하는 것이 좋습니다. 과학적 자재 선택 및 표준화 된 운영을 통해 버킷의 서비스 수명을 크게 확장하고 장비 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.